压滤机专用泵在运行过程介绍

　　压滤机专用泵在运行过程中，运行人员应坚守岗位，并及时检查运行情况，若发现问题，应及时处理。

　　(1)水泵运行时，其填料的松紧度应合适。若压盖过紧，填料箱渗水太小，则不仅起不到水封、润滑及冷却作用，而且还容易引起填料发热、变硬、加快泵轴和轴套的磨损，以及增加水泵的机械能损失;若填料压得过松，则会因渗水过多而造成水大量泄漏，或使空气进入泵内降低水泵的容积效率而导致水泵的出水量减少，甚至出现不出水的现象。通常，填料的松紧度通过填料压盖螺纹调节到每分钟渗水约20滴为宜。

　　(2)轴承的温度通常不应超过30-40摄氏度，最高不得超过60-70摄氏度。若温度过高，不但会使润滑失效，烧毁轴承或引起滚动轴承破体，甚至还会造成断轴或因泵轴热胀而咬死。所以当轴承温度超过允许极限值时，应立即停机，并检查原因，及时予以排除。

　　(3)检查电流表、电压表、真空表及压力表等各种仪表是否正常，若发现问题，应及时查明原因并予以排除。若真空表指示值突然升高，则可能是进水口堵塞或因进水池水位下降而导致水泵吸程增加;若压力表读数突然下降，则可能是进水管漏气、吸入空气或水泵转速下降。

　　(4)防止水泵进水管口淹没深度不够，否则会使进水口附近产生漩涡而使空气进入泵内。应及时清理拦污栅和进水池中的漂浮物，以避免堵塞水管口而导致增大进水阻力，使进水口压力降低或严重时产生汽蚀。

　　(5)应及时主要水泵的出水量及有无杂音和较大振动。若发现不正常现象，则应立即停机检查，查明原因，并予以排除。

　　(6)停机前，应先关闭管路上的闸阀，然后在停机。